La fibra bufada d'aire es basa en una ruta de microductes contínua
La fibra bufada amb aire és un mètode de desplegament en què s'instal·la una unitat de fibra o un microcable dissenyat{0}}a través d'una ruta de microconductes preparada mitjançant un flux d'aire controlat i un equip de bufat compatible. El seu avantatge pràctic és la flexibilitat: els conductes es poden instal·lar durant la construcció civil mentre que la capacitat òptica s'afegeix més tard a mesura que creix la demanda.
Aquesta flexibilitat depèn de l'estat de la via instal·lada. La mida del microducte és important, però també ho fan la instal·lació del connector, el segellat, l'espai lliure intern, les corbes, la contaminació i la integritat del conducte. Un connector que compleixi les seves especificacions de producte encara pot convertir-se en un punt feble si el conducte es talla incorrectament, està incompletament assegut o es fa malbé durant la construcció.
El bufat de fibra combina l'alimentació mecànica amb la força pneumàtica. El rendiment depèn de la interacció entre el cable o la unitat de fibra, el microducte, el flux d'aire, l'equip d'instal·lació i la geometria real de la ruta.
El connector és especialment important perquè realitza dues funcions al mateix punt: manté el camí de pressió entre seccions de microductes adjacents i manté una transició interna per la qual ha de passar físicament el cable o la unitat de fibra.
Dura-Line descriu els seus microacobladors com a accessoris hermètics- i aigua-per a sistemes de microconductes i referènciesEN 50411-2-8 requisits per a connectors de microconductes de fibra òptica amb aire bufat.
La implicació d'enginyeria és senzilla: l'acceptació del connector hauria de cobrir la junta completa, inclosos els extrems del conducte preparats, en lloc de només el cos del connector.
Per a la mida del cable-a-conducte, consulteu Glory Optical'sRàtio d'ompliment del conducte de fibra òptica: estirar vs bufar. Aquesta guia aborda l'OD del cable versus l'ID del conducte utilitzable; el present article se centra en què passa després de seleccionar la mida.
La pressió de treball, la pressió de bufat i la pressió d'esclat s'han de separar
Les especificacions de pressió sovint es redueixen a un únic nombre en les cotitzacions. Això crea ambigüitat perquè la documentació del connector pot distingir entre pressió de treball, pressió de bufat temporal o de curta durada-, pressió de prova i pressió d'explosió.
La documentació europea del connector HQS de Dura-Line, per exemple, enumera la pressió de treball i la pressió de ruptura per separat. La documentació hexatrònica també distingeix les condicions de funcionament normals de la pressió més alta a curt termini-associada a les operacions de bufat. Aquests són valors-específics del producte, no configuracions universals de bufat de fibra.
Dura-Line Europe: Microconnectors i reductors
La pressió i el flux d'aire resolen diferents parts del problema
Un sistema de bufat de fibra requereix un flux d'aire adequat i una pressió adequada. La pressió màxima del compressor per si sola no descriu la quantitat d'aire disponible mentre el sistema funciona. El diàmetre intern del microducte, la longitud de la ruta, la configuració de l'equip i les fuites afecten les condicions de funcionament.
La pressió addicional no pot corregir un microconducte aplanat localment, un camí intern obstruït, una transició reductora inadequada, una contaminació excessiva o un connector incompletament assegut. Per tant, les especificacions de la-màquina de bufat, el compressor, el microconducte, el connector i el cable s'han de revisar com un sistema d'instal·lació.
Què ha de demanar la RFQ
- Model de connector exacte i diàmetre exterior de microducte compatible.
- Pressió de treball indicada i definició utilitzada pel fabricant.
- Pressió de prova o bufat{0}}a curt termini aplicable.
- Evidència de la-pressió d'explosió on s'especifiqui.
- Rendiment de segellat d'aire- i aigua-.
- Retenció mecànica o rendiment{0}}extingut.
- Instruccions d'instal·lació i estàndard de prova pertinent.
Els connectors, reductors i tapes de microductes tenen funcions diferents
Una BOM de microductes hauria de distingir els components per interfície. Agrupar tots els accessoris sota una descripció genèrica, com ara "connector de microductes", dificulta la revisió tècnica i pot provocar la substitució durant la instal·lació.
Connectors rectes de microconducte
Un connector recte uneix dues seccions de microductes compatibles mantenint el pas intern previst i el límit de pressió. La selecció ha de tenir en compte el OD del conducte, la transició interna, el segellat, la retenció, l'entorn d'instal·lació i els requisits de pressió/prova.
Reductors de microconductes
Un reductor connecta dues mides de microconductes diferents. Com que el canvi dimensional es produeix directament a la trajectòria de bufat, la transició s'ha de mostrar al dibuix de la ruta en lloc de desaparèixer dins d'un recompte d'ajustament genèric. El dissenyador ha de confirmar la compatibilitat amb el cable o la unitat de fibra prevista i el procediment d'instal·lació.
Tapes d'extrem de microductes
El microducte no utilitzat és la capacitat d'instal·lació futura. Deixar-lo obert exposa aquesta capacitat a la brutícia, la humitat i els residus de construcció abans que tingui lloc la següent instal·lació de fibra. Dura-Line identifica el segellat hermètic-a l'aire i l'aigua- i la protecció contra residus entre els propòsits del seuproductes de-tapa final de microductes.
Cable{0}}a-segellat de conductes
Un connector de conducte-a-conducte i un segell al voltant d'un cable instal·lat resolen diferents interfícies. Un cop instal·lat la fibra o el microcable, algunes ubicacions poden requerir una disposició dedicada de bloqueig de gas- o aigua-entre el cable i el conducte.
Per tant, la BOM hauria de distingir:connexió-a-conducte → obturació-segellat de conductes → segellat-a-conducte.
La instal·lació del connector afecta directament el bufat de fibra
El rendiment de laboratori d'un connector suposa una instal·lació correcta. Per tant, l'acceptació de camp hauria d'incloure l'estat dels extrems del conducte i la interfície muntada.
Talla el microducte quadrat
El tall ha de ser net i perpendicular. Hexatrònicsguia de tall de microductesadverteix que una mala preparació del conducte pot provocar fuites del connector o deixar un buit intern on el cable o la fibra bufada es poden enganxar.
Aquest petit detall d'instal·lació afecta dos criteris d'acceptació alhora: segellat a pressió i pas interior suau. Per tant, la inspecció visual hauria de verificar la preparació de l'extrem-del conducte abans que les juntes inaccessibles es tanquin a les cambres, armaris o seccions enterrades.
Comproveu la rodonesa del conducte
La manipulació, el tall, la subjecció o la trituració local poden distorsionar l'extrem del microconducte. Fins i tot quan el OD nominal és correcte, una entrada ovalada o danyada pot interferir amb l'assentament del connector o la distància interna del cable. Quan el procediment d'instal·lació del fabricant requereixi una remodelació o calibratge, incloure aquest pas a la declaració del mètode d'instal·lació.
Confirmeu la inserció completa
Els cossos de connector transparents són útils perquè l'instal·lador pot confirmar visualment si cada conducte ha arribat a la parada prevista. Dura-Line descriu aquest avantatge al seuEsborra-Bloqueja l'acoblador, on el centre clar permet comprovar directament els seients.
Per al control de qualitat del projecte, els connectors accessibles s'han d'inspeccionar perquè hi hagi un seient complet abans del tancament{0}}final.
Controlar la ubicació del connector
La col·locació dels connectors també s'ha de revisar en funció de la geometria de la ruta. Quan sigui pràctic, eviteu combinar diversos factors de risc en un moment, com ara una transició de mida, una corba estreta i un connector enterrat immediatament al costat de l'altre. L'objectiu és mantenir cada transició identificable i compatible amb la ruta de bufat prevista.
Accepteu la ruta del microducte abans de bufar la fibra
Un microconducte o connector provat-en fàbrica encara es pot danyar durant el transport, l'emmagatzematge, l'extracció, l'ompliment o la instal·lació final. Per tant, l'acceptació de la ruta s'hauria de produir després d'instal·lar la via i abans que es bufi el cable òptic.
HexatrònicsGuia de proves d'integritat del conductesegueix aquest principi: verifiqueu el microducte instal·lat abans del desplegament de la fibra.
Porta 1 - Inspecció visual i dimensional
Creeu un registre de ruta tal com-construït que contingui l'ID de la ruta, el tipus i la mida del microconducte, les ubicacions dels connectors i els reductors, els revolts principals, les cambres d'accés, les seccions reparades, les branques de recanvi i l'estat-de la tapa final.
Per als connectors visibles, registreu si el conducte està tallat-quadrat, sense danys, completament inserit i bloquejat quan sigui necessari. Això pot servir com a senzillRegistre d'exposició del connectorper a cada transició al llarg del camí de la bufada.
Porta 2 - Integritat i continuïtat del conducte
A continuació, s'ha de comprovar el camí instal·lat mitjançant el procediment aprovat pel fabricant del conducte. Depenent del sistema, això pot incloure verificació de continuïtat, proves de pressió o fuites, proves de dards o llançadora, pas d'esponja, detecció d'obstruccions o controls de deformació.
El procediment de prova, la pressió i el límit d'acceptació correctes haurien de provenir de la documentació del sistema seleccionada. Un certificat de connector no pot substituir l'evidència del nivell de ruta-perquè pot haver-hi danys a la instal·lació en altres llocs de la ruta.
Porta 3 - Estat net i sec
Un conducte continu i estable a la pressió-encara requereix un camí utilitzable internament. HexatrònicsGuia de preparació de microductesinclou neteja i assecat abans de la instal·lació de la fibra. L'aigua i els residus poden interferir amb el flux d'aire i augmentar la resistència durant el bufat.
Blow-Matriu d'evidència de preparació
Una simple cadena d'evidències ajuda a separar la responsabilitat del proveïdor de la responsabilitat de l'instal·lador.
| Evidència | El que demostra | Propietari típic |
|---|---|---|
| Full de dades del connector | Dimensions del producte i rendiment declarat | Proveïdor |
| Evidència estàndard / prova | Bases per a reclamacions de pressió, segellat o retenció | Proveïdor |
| Inspecció de la instal·lació | Preparació correcta del conducte i muntatge del connector | Instal·lador / QA |
| Prova d'integritat del conducte | Continuïtat i integritat de la via instal·lada | Instal·lador |
| Registre de neteja/assecat | Estat de la via interna | Instal·lador |
| Revisió de compatibilitat cable-conducte | Idoneïtat de la combinació seleccionada de cable i microconducte | Dissenyador |
| Configuració de l'-equip de bufat | Compatibilitat d'eines, pressió i flux d'aire | Equip d'instal·lació |
| Registre final de bufat | Resultat real de la instal·lació | Equip d'instal·lació |
Un full de dades del connector estableix les característiques del producte. La inspecció de la instal·lació estableix la qualitat del muntatge. Una prova d'integritat de la ruta estableix l'estat de la via instal·lada. Mantenir aquestes capes d'evidència separades fa que el paquet d'acceptació sigui més fàcil d'auditar.
Per què la distància de bufat de fibra no es pot predir només a partir de la pressió
"A quina distància es pot bufar la fibra?" és una qüestió de planificació útil, però no hi ha una distància universal que s'apliqui a tots els sistemes.
El rendiment de bufat pot variar segons el disseny de la unitat-del cable o de la fibra, el diàmetre exterior del cable, l'ID del microconducte, el pes i la rigidesa del cable, les característiques de fricció, els revolts de la ruta, els canvis d'elevació, els acoblaments, la contaminació, l'aigua, la deformació local del conducte, el flux d'aire disponible i la configuració de l'equip-de bufat.
Discussió tècnica de PPCfricció de microductes i bufat de fibradescriu el procés en termes de gradient de pressió, fricció i interacció cable/conducte en lloc d'un únic ajust del compressor.
La geometria del cable-a-conducte és el punt de partida
El diàmetre exterior del cable i l'identificador de microconducte utilitzable primer han de ser compatibles. Per obtenir un tractament més profund, vegeu Glory'sGuia de la proporció d'ompliment del conducte.
Un cop establerta la compatibilitat geomètrica, una proporció adequada encara no pot compensar una secció doblegada, aigua acumulada, una bretxa interna del connector, un reductor no documentat o un flux d'aire insuficient.
La complexitat de la ruta mereix la seva pròpia revisió
Itinerari il·lustratiu A
800 m de longitud total, dos connectors rectes, corbes de gran-radi, branques de recanvi segellades i una prova d'integritat completada.
Itinerari il·lustratiu B
450 m de longitud total, set connectors, transició d'una mida, diversos revolts-punt d'accés estrets, un conducte de recanvi obert i cap prova de ruta documentada.
Aquestes xifres són exemples il·lustratius d'adquisició, no dades de rendiment de camp-.
La comparació mostra per què la longitud de la ruta per si sola no és un indicador de risc suficient. Els documents de la licitació haurien de descriure la configuració de la ruta en lloc de demanar als proveïdors que garanteixin un bon rendiment només des de la distància.
Què hauria de requerir una RFQ de fibra bufada per aire
Una bona RFQ fa que els licitadors cotitzen amb les mateixes hipòtesis.
Microducte
- OD i identificació utilitzable
- Material / superfície interna
- Longitud de la ruta
- Perfil de corbat
- Entorn d'instal·lació
Unitat de cable o fibra
- OD i tolerància rellevant
- Construcció
- Compatibilitat amb microductes
- Guia d'instal·lació del fabricant
Sistema de connectors
- Model de connector recte
- Mides reductores
- Tapes finals
- Cable-a-segell de conductes
- Evidència de pressió / segellat / retenció
Instal·lació i acceptació
- Mètode de tall de conductes
- Procediment d'inserció
- Mètode de prova d'integritat-
- Neteja / assecat
- Compatibilitat d'equips
Expedients d'acceptació
- Com-ruta de microductes construïda.
- Ubicacions de connectors i reductors.
- Seccions reparades.
- Resultats de la integritat del conducte.
- Confirmació de neteja i assecat.
- Configuració del cable i de l'equip-de bufat.
- Desviacions del mètode d'instal·lació aprovat.
- Registre final de bufat de fibra.
Components de microductes Glory per a vies de fibra bufada per aire
Les recomanacions següents utilitzen imatges de productes i pàgines de productes del lloc web en directe de Glory Optical. La selecció encara s'ha de basar en les dimensions exactes del conducte, l'entorn d'instal·lació i les proves de prova específiques del model-que requereix el projecte.
Microconector de conducte
Per als punts d'unió de conductes-a-conductes on el projecte requereix un connector compacte entre seccions de microconductes compatibles. Confirmeu l'interval de mida exacte, la definició de pressió i les proves de prova per al model demanat.
Connector recte de microconducte
Per a transicions rectes entre seccions de microductes compatibles. El cos transparent també admet la inspecció visual de la inserció a les articulacions accessibles.
Reductor de connector de microducte
Per a transicions controlades entre dues mides de microconductes diferents. Enregistreu ambdós costats de la transició al dibuix de la ruta i verifiqueu la-compatibilitat amb el cable o la unitat de fibra seleccionada.
Tapa final de microconducte
Per protegir vies de microductes de recanvi o escenificades abans de la futura instal·lació de fibra. Seleccioneu la tapa segons el diàmetre real del conducte i les condicions ambientals necessàries.
Les imatges de productes de dalt són les imatges de productes en directe que s'utilitzen actualment a les pàgines de productes corresponents de Glory Optical.
Preguntes freqüents sobre fibra bufada a l'aire
P: Què és la fibra bufada per aire?
R: La fibra bufada amb aire és un mètode de desplegament en el qual s'instal·la una unitat de fibra compatible o un microcable a través d'un conducte preparat o una via de microconducte mitjançant un flux d'aire controlat i un equip d'instal·lació adequat. La via es pot construir primer i afegir capacitat òptica després.
P: Quina pressió es requereix per bufar la fibra?
R: No hi ha pressió universal per a cada sistema de fibra bufada d'aire. La condició de funcionament permesa depèn del microconducte, connector, unitat de cable o fibra, màquina de bufat i compressor seleccionats. Els valors de pressió de treball,-bufat a curt termini, prova i explosió-no s'han de tractar com a intercanviables.
P: Un connector de microductes amb fuites pot afectar el bufat de fibra?
A: Sí. Les fuites del connector afecten la via pneumàtica i poden reduir l'aire disponible més lluny al llarg de la ruta. L'impacte pràctic depèn del sistema complet, de manera que s'ha de provar el conducte instal·lat en lloc d'assignar una pèrdua de distància fixa a un connector.
P: Per què es pot enganxar la fibra en un connector?
R: Les causes potencials inclouen una mala preparació de l'extrem-del conducte, una inserció incompleta, un buit intern, una deformació local del conducte, una contaminació o una transició de mida inadequada. Per tant, el tall i l'assentament correctes formen part de l'acceptació del connector.
P: Una prova de pressió superada garanteix un bufat de fibra amb èxit?
R: No hi ha cap prova que demostri la preparació completa per al cop. La integritat de la pressió s'ha de combinar amb la continuïtat, el joc interior, la neteja, la sequedat i la compatibilitat entre el microconducte, el cable i l'equip d'instal·lació.
P: Per què s'han de tapar els microductes no utilitzats?
R: Els microductes no utilitzats representen la capacitat futura de la xarxa. Segellar els seus extrems oberts ajuda a evitar que la humitat, la brutícia i els residus comprometin la instal·lació posterior de la fibra.
P: S'ha de tractar cada reductor de microconductes com un punt de bufat?
R: Un reductor crea un canvi deliberat en la geometria de la via. S'ha d'identificar al dibuix de la ruta i comprovar la compatibilitat amb el cable o la unitat de fibra seleccionada i el mètode d'instal·lació.
Adquisició final per emportar
La manera més fiable d'especificar la infraestructura de fibra bufada per aire és separar tres preguntes:El component està qualificat? S'ha instal·lat correctament? El camí acabat està llest per volar?
Les fitxes de dades del producte i els registres de proves estableixen la capacitat dels components. La inspecció de la instal·lació confirma la qualitat del muntatge. Les comprovacions d'integritat i preparació del nivell de ruta-estableixen l'estat de la via completada del microducte.
Un cop completada aquesta cadena, el projecte té més que una col·lecció d'accessoris de pressió-classificats. Té una via verificada per al desplegament de fibra present i futur.
