Un divisor PLC pot arribar amb un informe de fàbrica que passa i encara sembla tenir una pèrdua excessiva després de la instal·lació. En altres casos, un port de sortida falla mentre que els altres són normals. La part difícil és que tots dos símptomes es poden descriure com a "pèrdua de separador elevada", tot i que els mecanismes de fallada subjacents són completament diferents.
Es pot generar una lectura elevada per una referència de prova incorrecta, un connector contaminat, una cua estressada, un empalmament feble, una deriva d'alineació induïda per un paquet-o un port de sortida del PLC realment marginal. Substituir el divisor abans de separar aquests mecanismes pot perdre temps i deixar la veritable falla a la xarxa.
Per tant, la pregunta correcta de resolució de problemes no és simplement "La pèrdua és massa alta?" És:on es va introduir la pèrdua addicional i quin procés físic la va crear?
El resultat mesurat inclou més que el xip PLC. El paquet, les cues, els connectors, els empalmes i la referència de la prova poden afectar el valor final.
Comenceu fora del divisor i treballeu cap a dins. Primer reconstrueix la referència òptica i verifica l'instrument. A continuació, inspeccioneu i netegeu cada interfície de connector. A continuació, aïlleu el divisor dels empalmes de camp i de l'encaminament tens. Compareu tots els ports de sortida a les mateixes longituds d'ona. Només quan la pèrdua anormal segueix un port o el cos del divisor en condicions controlades, el conjunt del PLC hauria de convertir-se en el principal sospitós.
Per què PLC Splitter High Loss crea un problema de diagnòstic difícil?
Un divisor es prova com un component a la fàbrica, però es mesura com a part d'un camí òptic més gran al camp. Aquesta diferència crea diverses fonts de fallada superposades.
Aquests reptes expliquen per què la resolució de problemes hauria de seguir la cadena de fallades en lloc de saltar directament d'una lectura alta del comptador a un "mal divisor de PLC".
Per què destaquen aquests cinc mecanismes de fallada
Error de referència i instrument: quan la pèrdua no es troba al divisor
El primer mecanisme de fallada és un artefacte de mesura. Un mesurador de potència òptic calcula la pèrdua d'inserció a partir de la diferència entre un nivell de referència i la potència mesurada en un port de sortida. Si la font deriva, el cable de referència canvia, el mesurador està a la longitud d'ona incorrecta o la referència zero es reconstrueix incorrectament, el càlcul pot informar de pèrdues excessives fins i tot quan el dispositiu no ha canviat.
Falla de la interfície del connector: contaminació, buits d'aire i desajustament de polonès
En un divisor connectoritzat, el xip PLC pot representar només una part de la pèrdua mesurada. La pols, l'oli, els-defectes de la cara final, l'acoblament incomplet o un desajust SC/APC-a-SC/UPC poden afegir atenuació i reflex a la interfície. Un connector contaminat també pot transferir residus a la virola oposada, convertint una cara extrema bruta en dues interfícies danyades.
La contaminació del connector pot crear una gran pèrdua d'inserció fins i tot quan el circuit PLC intern es manté dins de les especificacions.
Falla de cua, empalmament i flexió: quan la instal·lació afegeix la pèrdua
Normalment, un divisor PLC de fibra nua o sense blocs s'integra en una safata, casset, FDB o tancament. El camí instal·lat pot incloure, per tant, empalmes de fusió, coles protegides i encaminament intern ajustat. Una escletxa feble, un desplaçament del nucli, un protector d'empalmament esquerdat, una cua pinçada o un bucle de -radi petit pot afegir pèrdua fora del xip PLC.
Un divisor compacte estalvia espai, però les seves cues encara requereixen alleujament de la tensió, control de flexió i encaminament protegit dins del recinte amfitrió.
Deriva del paquet i del muntatge: l'estrès arriba al xip-a la-interfície de fibra
Dins d'un divisor PLC, el xip de guia d'ona plana s'alinea amb les matrius de fibra d'entrada i sortida. L'envàs, el sistema adhesiu i l'estructura-d'alleujament de tensió estan pensats per mantenir aquesta alineació estable. Si la tensió del muntatge, l'impacte, la vibració o l'expansió tèrmica es transfereixen a la interfície òptica, l'eficiència de l'acoblament pot caure i un o més ports poden derivar.
La fiabilitat del paquet depèn de mantenir l'alineació òptica mentre es protegeix el xip, les matrius de fibres, les cues i els enllaços interns de l'estrès.
Port dèbil intrínsec o envelliment ambiental: quan el propi divisor és la culpa
Després d'haver exclòs la configuració de mesura, els connectors, els empalmes i l'encaminament, el mecanisme restant pot ser intern al divisor. Una branca de guia d'ona marginal, un problema d'alineació de la matriu de fibra-o una deriva de paquet relacionada amb l'envelliment-poden fer que un port de sortida sigui més feble que els altres. És per això que la pèrdua mitjana d'inserció per si sola no és suficient per a la inspecció d'entrada.
Un gràfic de referència pot marcar un resultat poc plausible, però l'acceptació ha de seguir l'especificació exacta del producte i l'informe de prova per{0}}port.
Glory Optical'sGuia d'informes-de prova del divisor PLCrecomana comprovar tots els ports de sortida, el pitjor valor del-port, la uniformitat, la longitud d'ona, la configuració del connector, el número de lot i el llindar d'aprovació/error. Una mitjana que passa encara pot ocultar un port que situa la ruta d'abonat més marginal fora del pressupost previst.
Com separar els mecanismes de falla al camp
El flux de treball més ràpid no és el que té més instruments. És el que només canvia una variable alhora.
| Patró observat | Mecanisme més probable | Confirmeu amb | No assumeixis |
|---|---|---|---|
| Tots els ports es desplacen gairebé en la mateixa quantitat | Problema de referència,-font de llum o d'entrada-comú | Referència reconstruïda i cable d'entrada-bon conegut | Que totes les branques del PLC van fallar alhora |
| Les pèrdues canvien després de la remuntada o la neteja | Contaminació del connector, problema de l'adaptador o de la virola | Finalitzeu la-inspecció facial i el maquinari d'acoblament alternatiu | Que el xip del PLC ha canviat durant la neteja |
| La pèrdua canvia quan es mou la safata, la tapa o la cueta | Problema de flexió, empalmada o transferència{0}} | Comparació de tancaments oberts/tancats i prova de doble longitud d'ona{0}} | Que la posició del tancament és irrellevant |
| La pèrdua canvia amb la temperatura o la manipulació del paquet | Paquet o deriva d'alineació interna | Prova de repetició independent sense tensió de cua | Que una prova de temperatura{0}}ambiental estable demostra l'estabilitat ambiental |
| Una sortida es manté alta en cada prova controlada | Port dèbil intrínsec o defecte de muntatge intern | Completeu el càlcul de dades i d'uniformitat per-port | Que una mitjana aprovada aprova la unitat |
Per què és important la configuració abans d'anomenar la pèrdua "massa alta"
El valor esperat depèn de la proporció de divisió i de la configuració provada. Una caixa d'ABS connectoritzada no s'ha de jutjar en funció d'un número-de dispositiu nu sense connectar.
Exemple: 1×8 ABS Box PLC Splitter
La pàgina del producte Glory Optical enumera un rang de funcionament de 1260–1650 nm. Per a la configuració d'ABS 1 × 8 referenciada, proporciona una pèrdua d'inserció típica/màxima de 10,3/10,8 dB sense incloure la pèrdua de connector i 10,8/11,3 dB inclosa la pèrdua de connector. Això il·lustra per què l'informe ha d'identificar si la unitat mesurada està connectoritzada i quin pla de prova s'ha utilitzat.
La mateixa pàgina mostra SC/UPC, SC/APC, LC/UPC, LC/APC i altres opcions de connector, de manera que el tipus de connector i el poliment s'han de fer coincidir amb l'ordre abans d'interpretar la pèrdua de retorn o la pèrdua d'inserció.
Veure les especificacions del divisor PLC ABS 1×8 →Flux de treball de diagnòstic de pèrdua-alta del divisor PLC
| Pas | Acció | Mecanisme de fallada exclòs | Registre per conservar |
|---|---|---|---|
| 1 | Verifiqueu el calibratge del mesurador, l'estabilitat de la font, la longitud d'ona i els cables de referència | Artefacte de mesura | Identificació de l'instrument, longitud d'ona i mètode de referència |
| 2 | Inspeccioneu, netegeu i torneu a{0}}inspeccionar tots els connectors del camí de prova | Contaminació i fracàs d'aparellament | Resultat de la inspecció i configuració del connector |
| 3 | Proveu el divisor fora de l'empalmament de camp i el recinte sempre que sigui possible | Pèrdua d'empalmament, corba i encaminament | Lectures autònomes vs instal·lades |
| 4 | Mesureu tots els ports de sortida a les mateixes longituds d'ona requerides | Condició del port-feble oculta | Pèrdua i uniformitat d'inserció per-port |
| 5 | Compareu els resultats amb el paquet exacte i l'especificació del connector | Base d'acceptació incorrecta | Revisió de la fulla de dades i límit acordat d'aprovat/no acceptat |
| 6 | Repetiu mentre elimineu la tensió de la cua i el moviment controlat del paquet | Deriva relacionada amb el paquet o la tensió- | Abans/després i tractament-resultats de l'afecció |
| 7 | Mantingueu, substituïu o escalfeu la unitat si el mateix port continua fora de les especificacions | Confirma una possible fallada interna | Número de sèrie, número de lot i traça d'error |
Com el disseny del producte ajuda a reduir el risc de-pèrdua elevat
Un divisor de PLC no pot evitar connectors de camp bruts o una referència incorrecta{0}}del mesurador de potència, però el disseny del producte i els controls de fàbrica poden reduir la probabilitat que els defectes mecànics i interns arribin a la xarxa.
- Completa les proves per-port:revela el pitjor port en lloc de confiar només en la mitjana.
- Informes de proves traçables:connecteu les dades mesurades al paquet, al tipus de connector, al lot i al número de sèrie.
- Selecció de paquet adequada:protegeix els conjunts nus o sense blocs de la manipulació de camp quan un format ABS, casset o LGX és més adequat.
- Alleujament controlat de la tensió:evita que les càrregues de cua arribin a la interfície de la matriu de xip-a-fibra-.
- Control frontal-extrem del connector:redueix la pèrdua i la reflexió afegida després del circuit PLC.
- Qualificació de fiabilitat:avalua si la família de productes es manté estable sota estrès mecànic i ambiental.
Ofertes Glory OpticalConfiguracions del divisor PLCdes de fibra nua i mòduls sense bloc fins a formats de caixa ABS i casset. L'elecció correcta depèn de si el divisor està integrat de fàbrica, fusió-sobre el terreny o instal·lat com a mòdul reemplaçable connectoritzat.
Conclusió
La pèrdua elevada del divisor de PLC és un símptoma, no un diagnòstic. La lectura es pot crear mitjançant la referència de prova, la interfície del connector, l'empalmament de camp, l'encaminament amb tensions, la deriva del paquet o un port de sortida dèbil intrínsec.
Un diagnòstic fiable comença reconstruint la referència, netejant i inspeccionant les interfícies, aïllant el maquinari instal·lat, mesurant cada port i comparant el resultat amb la configuració exacta provada. Substituïu el divisor només quan la pèrdua anormal es mantingui amb el dispositiu en condicions controlades.
Sol·liciteu dades de PLC Splitter o suport de control de qualitat
